Como fabricante de tecnología de impresión directa a prenda (DTG), me complace explicar cómo funciona nuestra impresora DTG KTM-A43. Esta máquina está diseñada para brindar eficiencia, calidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que buscan producir estampados vibrantes y duraderos en telas como algodón, mezclilla y sudaderas. He aquí un desglose de sus principios de funcionamiento.

1. Aplicación de tinta: el corazón de la impresora DTG

La impresora DTG KTM-A43 utiliza un sistema multitinta (CMYK + blanco) para lograr impresiones de alta calidad. La tinta blanca es crucial para imprimir en telas oscuras, y nuestra impresora garantiza una cobertura uniforme con sus boquillas Epson i3200-A1. Estas boquillas están dispuestas de manera que optimizan la velocidad y la precisión, ya sea que esté utilizando una configuración de 3 o 4 cabezales.

• Manejo de tinta blanca: A diferencia de algunas impresoras DTG que luchan con la consistencia de la tinta blanca, nuestro sistema ajusta automáticamente la densidad de la tinta. Las áreas más oscuras de un diseño utilizan menos tinta blanca, mientras que las áreas más claras obtienen más, lo que garantiza un resultado equilibrado.
• Gama de colores: Con una capacidad de mezcla de 8 colores (opcional), esta impresora DTG produce colores más ricos que las máquinas estándar de 4 colores, lo que hace que los diseños destaquen.

2. Proceso de impresión: de la lima a la tela

Cuando envías un diseño a la impresora DTG KTM-A43, esto es lo que sucede:

1. Pretratamiento (opcional): Para obtener los mejores resultados, las telas se tratan previamente para ayudar a que la tinta se adhiera mejor.
2. Procesamiento de archivos: El software RIP (como Maintop o XBYK) procesa la imagen, separando los colores y creando una capa de tinta blanca si es necesario.
3. Impresión: El cabezal de impresión se desplaza por la prenda, depositando la tinta en gotas precisas. La altura ajustable de la boquilla de 3 mm a 30 mm garantiza la compatibilidad con diferentes grosores de tela.
4. Curado: Después de la impresión, la tinta se cura con calor (sistema de calentamiento opcional) para que sea resistente al lavado.

La KTM-A43 es compatible con la impresión de doble platina, lo que significa que puedes cargar una prenda mientras se imprime otra, lo que aumenta la productividad.

3. Automatización y mantenimiento

Una de las mayores ventajas de esta impresora DTG es su automatización:

• Boquillas autolimpiantes: La impresora limpia automáticamente las boquillas durante los tiempos de inactividad, evitando obstrucciones.
• Sistema de alarma inteligente: Los sensores detectan problemas como poca tinta o desalineación, deteniendo el trabajo para evitar errores.
• Suministro de tinta: El sistema de tinta basado en sifón mantiene una presión constante, lo que garantiza un flujo de tinta suave sin intervención manual.

4. Modos de velocidad y precisión

Dependiendo de tus necesidades, la impresora DTG KTM-A43 ofrece dos modos:

• Modo de producción: Más rápido (1-2 minutos por impresión A3) a 720x1800 DPI, ideal para pedidos al por mayor.
• Modo de precisión: Más lento (3,5 minutos por impresión A3) a 720x2400 DPI para diseños ultra detallados.

5. Software y experiencia de usuario

El software XBYK incluido simplifica el flujo de trabajo:

• Capa blanca automática: elimina los colores de fondo y genera canales de tinta blanca automáticamente.
• Ahorro de tinta: Reduce el desperdicio de tinta al optimizar la cobertura.
• Vista previa en tiempo real: Permite a los usuarios ver exactamente cómo se verá la impresión antes de comenzar.

6. Por qué destaca esta impresora DTG

• Eficiencia de doble platina: trabaje en dos prendas simultáneamente.
• Bajo mantenimiento: Limpieza y raspado totalmente automatizados.
• Alta personalización: Configuraciones ajustables para diferentes telas.

En resumen, la impresora DTG KTM-A43 combina velocidad, calidad y automatización, lo que la convierte en una opción fiable para las empresas de confección.